反應容器定量配料控制系統

反應容器定量配料控制系統

1、傳感器激光焊接密封、環境適應性強；

2、球形連接件、始終保持模塊的垂直稱重狀態；

3、支撐螺栓、防止設備傾覆且方便維護；

4、接地裝置、保護傳感器免受電源浪涌沖擊；

5、過載保護裝置、保護傳感器免受沖擊力

業務：張      ：

一、反應容器定量配料控制系統技術參數：

          量程：1t，2t,3t,5t,7t,10t,15t,20t,30t,40t,50t (可選)

        準確度等級：OIML  III

        材質：碳鋼

SG-SW靜態稱重模塊

二、反應容器定量配料控制系統 稱重模塊組合方式：

在一個稱重系統中，使用四只稱重模塊；標準組合為：

1、四件套：三只帶拉桿式,一只不帶拉桿式；

單只模塊范圍：1T 2T 3T 5T 10T 15T 20T 30T 40T 50T

模塊可選碳鋼、不銹鋼、防爆

不銹鋼防水接線盒：
重量報警控制輸出儀表：

三、反應容器定量配料控制系統 功能特點：

1數字重量顯示；

2高精度，高安全稱重傳感器配合安裝模塊穩定性好；

3可應用于液體，粉體等原材料之存量控制管理；

4依實際現場狀態，配合采用3組或4組傳感器；

5配合選購定量控制系統，達成定量自動加料或定量自動排料；

6備用有一般非防爆型及防爆型規格供選購；

7安裝在桶槽地部的稱重模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中并可根據各種稱重模塊受載情況調節角差，經過匯集后的重量信號送至稱重端或重量變送器。稱重終端或重量信號處理成相應的重量數據。

8模塊采用浮動式和半浮動式組合，使用傳感器后形成的稱重計量系統，能自動計量稱重數據，可儲存計算機并進行稱重數據管理。

9系統具有全自動，自動和手動功能。無論在何種方式下，都含有一種強制功能。該功能可以立即啟動或停止某種操作，以應付一些突發事件的發生，使系統具有更強的應變能力。

全自動：帶計算機監控及所有數據功能的自動方式。（可選）

自動：當計算機出現故障時，切掉計算機，在稱重單元和邏輯單元的控制下，仍可按原配料程序和預定的精度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入。

手動：去掉系統的連鎖功能，單臺啟動輸料泵及利用稱重單元的功能進行配料操作。該方式一般為試車及緊急狀態時使用。

★系統在自動方式（包括全自動）時，接受到請求配料的指令后，報警鈴響，通知現場人員注意，然后按照順序啟動輸料泵設備，系統接到停止配料指令，系統將稱重罐中zui厚的物料排出后停車。

控制的范圍：輸料，稱重，排料。

1系統控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態檢測，及全部的數據處理功能。

2系統由稱重單元，數據處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機動，在題高系統自動化程度的同時，也提高系統的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運行。

四、產品圖片

五、反應容器定量配料控制系統 公司簡介

常州樂博稱重設備有限公司地處長江三角洲，專業生產防爆地磅，防爆電子稱等，提供地磅維修，采用稱重模塊這種新型的結構，是一家在衡器行業具有技術的專業化公司。企業充分吸收、運用*的產品技術及經驗，開發研制的多項產品屬國內水平。 本公司成立至今，一直堅持“以顧客為中心，以科技促發展，以質量求生存”的質量方針。產品種類齊全，廣泛應用于石油、化工、碼頭、食品、醫藥、物流、煤炭、電力、機械制造等行業深受用戶歡迎